一臺機械手相當于三個熟練工人，不會疲憊，沒有怨言
　　呲呲呲，火花四濺，火光耀眼，焊接機器人開始了新的作業。
　　8月15日，記者來到位于合肥經開區的永升機械有限公司車間時，機器人焊將正和藍領工人們一起趕制著大型挖掘機中間架、動臂、斗桿訂單。
　　在這家主要生產工程機械以及建筑機械金屬結構件的公司，焊接是核心工序。公司現有工業機器人主要是七軸機械手，都在做焊接工作。它具有類似人類的手臂和手腕的能力，能執行許多由熟練工人才能完成的操作。永升機械副總經理趙剛說。2009年，企業上馬了第一臺焊接機器人，如今僅合肥工廠就擴展到了18臺。
　　談到企業上馬工業機器人的初衷，趙剛告訴記者，起初主要考慮的是機器人焊接的穩定性好、質量高。
　　猜猜這個斗桿多重?3.7噸!指著一旁一個待焊接的挖掘機斗桿半成品，他告訴記者，公司生產的多為大型工程機械結構件，焊接任務繁重且焊接質量要求很高。我們生產的一個最大型號的產品，一臺機械手連續工作16小時，只能完成30%的工作量，可見焊接任務之重。
　　一臺機械手相當于三個熟練工人的工作效率。如果需要，它可以24小時不間斷工作，不會疲憊，沒有怨言。趙剛說，工業機器人能準確、不知疲倦地完成各種簡單的重復性工作，不僅提高了勞動生產率，而且讓焊接質量有了可靠保障。
　　像永升機械一樣，各種機械手、注塑機、沖壓機、傳送機等智能設備不斷出現在我省制造業企業中，智能制造單元、智能車間、智能工廠加快涌現。上半年，全省推廣應用工業機器人1600多臺，省級智能工廠、智能車間認定全面展開。
　　很多身處傳統行業的中小企業，因為新技術的應用，競爭力不斷提升。我們公司不大，但客戶絕大多數是世界500強企業。全球工程機械領域前10強企業，我們給8家做配套。趙剛自豪地說，企業已成為日立建機、卡特彼勒、沃爾沃等眾多世界知名工程機械品牌的戰略合作供應商，產品遠銷到日本、歐洲、美國等地。